Priprema metalnih površina za ručne linije plastifikacije
Kontrolirana predobrada u poluautomatskim i ručnim sustavima
Ćelije za pranje dizajnirane su za savršenu integraciju u sustave za ručno farbanje i poluautomatske pogone plastifikacije. Za razliku od klasičnih in-line tunela, ove ćelije omogućuju visoku razinu kontrole procesa uz zadržavanje fleksibilnosti u radu s različitim oblicima i dimenzijama komada.
U suradnji s našim industrijskim partnerom EUROTHERM (Volpiano, Italija), isporučujemo ćelije za pranje koje se projektiraju prema stvarnim potrebama procesa i dostupnom prostoru u pogonu.
Princip rada ćelije za pranje
Nadzemni transporter dovodi komade u ćeliju za pranje i pomiče ih tijekom cijelog ciklusa obrade. Visokotlačne mlaznice osiguravaju ravnomjerno i učinkovito pranje svih površina. Tekućine koje se cijede s obrađenih dijelova skupljaju se u donjim spremnicima, odakle se putem pumpi i razdjelnika ponovno dovode do mlaznica.
Između pojedinih faza pranja predviđene su pauze za cijeđenje, čime se značajno smanjuje prijenos tekućina između faza i sprječava kontaminacija spremnika.
Konstrukcija i tehnička izvedba
EUROTHERM ćelije za pranje izrađene su od visokokvalitetnih materijala i projektirane za dugotrajan industrijski rad:
- konstrukcija od nehrđajućeg čelika izrađena od savijenih i međusobno spojenih ploča
- dno ćelije koje odvojeno prikuplja tekućine svake faze i vodi ih u pripadajuće spremnike
- rezervoari od nehrđajućeg čelika, ojačani čeličnim profilima
- toplinska izolacija mineralnom vunom za „vruće“ spremnike
- uklonjivi, perivi i višekratni metalni filteri za jednostavno održavanje
- servisna grotla za pregled i kontrolu procesa
Sustav mlaznica i aspiracije
Svaka mlaznica povezana je izravno na razdjelnik pojedine faze putem namjenskih kemijski otpornih cijevi. Sustav aspiracije opremljen je separatorima kapljica i centrifugalnim ventilatorom za učinkovito odvođenje para nastalih tijekom pranja.
Aspirator je pozicioniran izvan ćelije i služi za izvlačenje svih para generiranih unutar ćelije, uključujući i pare iz kotla, čime se osigurava sigurnije i čišće radno okruženje.
Mjere za smanjenje kontaminacije
Kako bi se spriječilo miješanje i kontaminacija različitih tekućina tijekom procesa pranja, primijenjene su sljedeće tehničke mjere:
- mlaznice su montirane s vanjske strane stijenki i usmjerene prema unutrašnjosti ćelije
- svaka faza ima vlastiti, odvojeni sustav dovoda tekućine
- cijevni sustav postavljen je izvana, čime se unutrašnjost ćelije oslobađa prepreka za protok tekućine
Područja primjene
- ručne i poluautomatske linije plastifikacije
- predobrada metalnih dijelova prije praškastog lakiranja
- pogoni s čestim promjenama tipa i dimenzija komada
- industrije koje zahtijevaju kontrolu procesa uz veću fleksibilnost
Rješenja po mjeri
Tehnoprah i EUROTHERM razvijaju ćelije za pranje prilagođene vašem procesu, raspoloživom prostoru i vrsti kemijske predobrade. Svaka konfiguracija izrađuje se individualno kako bi se postigla optimalna učinkovitost i kvaliteta završne obrade.
