U posljednjih nekoliko godina pojam zelene tranzicije postao je gotovo neizostavan dio svakog većeg projekta. Energetska učinkovitost, obnovljivi izvori energije i održivost često se predstavljaju kao rješenje. Međutim, u stvarnoj industriji – posebno u energetski intenzivnim proizvodnim procesima – realnost je znatno kompleksnija.

 Upravo zato smatramo važnim prikazati industrijske projekte onakvima kakvi zaista jesu: bez uljepšavanja, ali uz puno razumijevanje tehnologije, procesa i stvarnih ograničenja.
Jedan takav projekt realizirali smo u suradnji s našim partnerom Eurotherm, na lokaciji MAREX Elektrostroj Zadar.

Projektni okvir i industrijski kontekst

Projekt u Zadru obuhvaća kompletan industrijski pogon za površinsku obradu i praškasto lakiranje, projektiran za kontinuiranu industrijsku proizvodnju. Fokus projekta nije bio na simboličnim rješenjima, već na funkcionalnosti, pouzdanosti i dugoročnoj isplativosti.

Isporuka i integracija sustava uključivala je:

• praonicu dijelova za pripremu metalnih površina

• kabinu za nanošenje boje u prahu

• električnu peć za polimerizaciju s instaliranom snagom od 240 kW

• transportni sustav (translator) s integriranom dizalicom, prilagođen manipulaciji težih i zahtjevnijih komada

Već sama snaga peći jasno pokazuje da se radi o ozbiljnom industrijskom postrojenju, a ne demonstracijskom ili pilot-projektu.

Eurotherm – partnerstvo koje donosi razliku

Suradnja s tvrtkom Eurotherm u ovom je projektu došla do punog izražaja. Kao naš dugogodišnji dobavljač i tehnološki partner, Eurotherm je pokazao razinu organizacije i profesionalnosti koja je – bez pretjerivanja – pomaknula granice naših dosadašnjih iskustava.

Posebno su se istaknuli:

• brzina reakcije

• preciznost u engineeringu

• visoka kvaliteta tehničke dokumentacije

• iznimna razina interne i eksterne komunikacije

Njihov način rada bliži je švicarskom modelu preciznosti i pouzdanosti nego stereotipnoj slici mediteranske industrijske dinamike. Takav partner omogućuje ono što je u industriji ključno: sigurnost da se projekt može realizirati bez improvizacija.

„Zeleni“ aspekt projekta – realnost iza pojma

Na objektu MAREX Elektrostroj instalirana je i nova fotonaponska elektrana (nije u izvedbi Tehnopraha), što projekt formalno svrstava u kategoriju green industrijskih investicija.

Međutim, važno je jasno istaknuti:
industrijska peć snage 240 kW ne može se u realnim uvjetima u potpunosti napajati isključivo iz solarne energije.

To nije pitanje stava, već:

• raspoložive površine

• instalirane snage fotonaponskog sustava

• vremenskih uvjeta

• profila potrošnje industrijskog procesa

U ovakvim pogonima solarna elektrana:

• doprinosi smanjenju ukupne potrošnje energije

• poboljšava energetsku učinkovitost sustava

• smanjuje vršna opterećenja elektroenergetske mreže

ali ne eliminira potrebu za snažnom i stabilnom elektroenergetskom infrastrukturom.

Energetska učinkovitost kao inženjerski, a ne ideološki zadatak

Prava energetska učinkovitost u industriji ne proizlazi iz slogana, već iz:

• pravilnog dimenzioniranja opreme

• optimizacije proizvodnih procesa

• smanjenja energetskih gubitaka

• pouzdanog i dugoročnog upravljanja energijom

U tom kontekstu, ovaj projekt predstavlja primjer stvarne industrijske tranzicije – tranzicije koja poštuje fiziku, proizvodne potrebe i ekonomske realnosti.

Zaključak

Projekt u Zadru pokazuje kako izgleda industrijski pogon projektiran za stvarni rad, a ne za prezentacije.
U suradnji s partnerima poput Eurotherma, Tehnoprah je u mogućnosti realizirati kompleksne, energetski zahtjevne i tehnološki napredne industrijske sustave koji imaju smisla – danas i dugoročno.

Za nas, održivost ne znači slijepo praćenje trendova, već odgovorno projektiranje i izvedbu sustava koji rade, traju i opravdavaju investiciju.

To je jedina industrijska tranzicija u koju vrijedi ulagati.