Uvoz, trgovina i savjetovanje u sektoru plastifikacije i obrade metalnih površina

Pogoni za efekt drveta

Realwood oprema za nanošenje drvoefekta
REALWOOD XP 800 uređaj za apliciranje efekta drveta na aluminijske i čelične profile

REALWOOD XP 800 – ručni pogon za izradu efekt drveta

REALWOOD XP 800 je kompaktno postrojenje za nanošenje REAL-WOOD dekorativnog uzorka (efekt drveta) na aluminijske i čelične profile. Sustav je zamišljen kao jednostavno, učinkovito i ekonomično rješenje za proizvodnju dekoriranih profila bez transportnih traka, bez plina i bez kompleksne automatike.

Kako radi REALWOOD XP 800

Postrojenje pripada istoj grupi kao standardni REAL-WOOD aplikator koji klizi na lebdećoj strukturi. U donjem dijelu nalazi se radna ploha na koju se odjednom pozicionira do 5 profila, te se učvršćuju posebnim stegama. Aplikator zatim nanosi dekor na svako lice profila zasebno, dok profili ostaju stabilno fiksirani s čelne strane.

Proces nakon nanošenja

Nakon aplikacije dekora, dekorirani profili se ručno postavljaju na kolica i prevoze u peć za polimerizaciju. Ovakav način rada je idealan kada želite REAL-WOOD efekt u proizvodnji, ali bez ulaganja u kompletne automatizirane linije. KLIKNI TU ZA VIDEO

Prednosti sustava XP 800

  • bez transportnih traka i kompleksne automatike
  • kompaktan raspored – lako uklapanje u radionicu
  • brzo pozicioniranje profila i sigurno stezanje
  • kontroliran nanos dekora na svako lice profila
  • idealno za serije i projekte s efektom drveta

Tehnički zahtjevi (sažeto)

  • Potrebna površina: 12 m x 3 m
  • Potrebna električna energija: 6 kW

Primjena

  • aluminijski profili i stolarija (prozori, vrata, fasadne izvedbe)
  • čelični profili i dekorativni elementi
  • projekti gdje je potreban REAL-WOOD dekor uz racionalno ulaganje

 

 

 

FASTWOOD automatizirani REALWOOD sustav za efekt drveta na aluminijskim profilima s protočnom peći

REALWOOD – automatizirani pogon za izradu efekt drveta

FASTWOOD je potpuno automatizirani sustav za nanošenje REALWOOD efekta drveta na aluminijske profile, razvijen za visoke proizvodne kapacitete i kontinuiranu industrijsku proizvodnju. Sustav koristi tehnologiju prah na prah i integriranu protočnu peć za polimerizaciju, osiguravajući vrhunsku estetiku, ponovljivost i dugotrajnu kvalitetu premaza.

Napredna REALWOOD tehnologija – XP800 V1 i V2

Modeli XP800 V1 i XP800 V2 predstavljaju najnaprednije rješenje dostupno na tržištu za dekoriranje aluminijskih profila efektom drveta. Sustav je projektiran kao linija s in-line peći, što omogućuje neprekinut proces od nanošenja dekora do završne polimerizacije.

Ergonomsko punjenje i kontrola kvalitete

Pozicija za utovar aluminijskih profila smještena je neposredno uz zonu nanošenja, što operaterima omogućuje stalnu vizualnu kontrolu kvalitete prije završnog pečenja. Time se osigurava visoka razina kontrole i smanjuje mogućnost grešaka u proizvodnji.

Automatsko nanošenje dekora

Dekoracija efekta drveta izvodi se pomoću zračnog aplikatora koji se uzdužno pomiče iznad profila i nanosi praškastu boju na izložene strane. Nakon svakog prolaza, profili se rotiraju kako bi se dekoriralo sljedeće lice, sve dok svi vidljivi dijelovi ne budu obrađeni. KLIKNI TU ZA VIDEO

Protočna peć za polimerizaciju

Nakon faze nanošenja, profili ulaze u protočnu peć za polimerizaciju, gdje se završno očvršćivanje provodi vrućim zrakom na temperaturi od 180 °C tijekom 20 minuta. Ovaj proces osigurava stabilnost boje, otpornost i trajni REALWOOD izgled.

Istovar i logistika

Nakon izlaska iz peći i hlađenja, profili dolaze do zone istovara. Kod verzije V1, zona istovara smještena je neposredno nakon peći, što omogućuje brzo pakiranje i optimizaciju logistike.

Produktivnost i fleksibilnost

FASTWOOD sustav može biti konfiguriran s jednim ili dva aplikatora. S jednom jedinicom postiže se kapacitet od približno 50 profila na sat, dok se s dva aplikatora produktivnost povećava na 100 profila na sat.

Brza promjena dekora i boje

Zamjena matrice koja reproducira uzorak drveta maksimalno je pojednostavljena. Promjena dizajna traje oko 30 sekundi, dok promjena boje zahtijeva svega nekoliko minuta, što sustav čini iznimno fleksibilnim za proizvodnju više dekora.

Trajnost i kvaliteta premaza

Mogućnost korištenja praškastih boja klase 1 ili klase 2 omogućuje postizanje vanjske trajnosti premaza do 20 godina. Sustav vjerno replicira prirodne karakteristike drveta, uključujući boju, godove i reljef.

Sigurnost i industrijski standardi

Cijeli sustav projektiran je u skladu s važećim sigurnosnim propisima, osiguravajući sigurno, ergonomično i učinkovito radno okruženje za operatere.

 

 

 

 

O nama

Tehnoprah d.o.o. sa sjedištem u Pitomači je specijalizirano poduzeće koje se bavi uvozom, trgovinom i savjetovanjem u sektoru plastifikacije i obrade metalnih površina. Naši proizvodi i usluge stvaraju jednu cjelinu, što znači sva rješenja za obradu, predobradu metala i plastifikaciju na jednoj adresi.

Surađujemo isključivo sa certificiranim dobavljačima prema ISO standardu, Qualicoat, i TÜV Njemačka, što dugoročno jamči visoku kvalitetu proizvoda ali i usluga te post prodajnu podršku. Sa našim prodajnim programom pokrivamo 85% potreba u sektoru.